Quel est le principe du soudage MIG-MAG ?
Le procédé MIG (Metal Inert Gas) – MAG (Metal Active Gas) est aussi appelé soudage «semi-automatique» parce que le fil est dévidé automatiquement dès l’amorçage de l’arc. Le fil est fusible et sert de métal d’apport. Le fil et le bain de fusion sont protégés par un gaz. La gamme Easyweld est exclusivement composée de postes MIG-MAG de technologie onduleur (ou inverter).
Quels sont les avantages du procédé MIG-MAG
- Utilisation facile ;
- Taux de dépôt de métal d’apport plus élevé ;
- Productivité supérieure aux autres procédés.
A quoi sert le réglage de la self (inductance) ?
La self limite la valeur du courant de court-circuit et par conséquent les projections. La self intervient en régime court-circuit. Plus la valeur de la self est élevée, plus le bain de fusion sera « chaud ». Sur un onduleur, le réglage de la self se fait par l’intermédiaire d’un potentiomètre.
Quel doit être le sens de déplacement de la torche ?
- Avec les fils massifs et fourrés sous protection gazeuse, il faut pousser la torche ;
- Avec le fil fourré sans gaz, il faut tirer la torche.
Comment choisir son gaz ?
| Acier noir et acier inoxydable | Argon + CO2 | Atal 5 |
| Aluminium et alliages cuivreux | Argon pur | Arcal 1 |
Installation type MIG-MAG
Un peu de vocabulaire
MIG synergique
Les paramètres de soudage sont programmés dans le générateur pour évoluer ensemble selon une loi prédéfinie. Un seul réglage est alors nécessaire. Facilite l’usage et améliore la qualité du soudage.
MIG Pulsé
Le courant varie pendant le soudage, le générateur lui imposant une « forme d’onde » bien précise. Utilisé pour les fils massifs en aciers inoxydables et
alliages légers.
Mode 2 temps
Le soudage se fait gâchette de torche appuyée. Il s’arrête au relâchement de la gâchette.
Mode 4 temps
Le soudage se fait gâchette de torche relâchée, la soudure continue. Pour la stopper, il faut de nouveau l’actionner puis la relâcher.
Mode point
Le générateur commence à souder dès l’appui sur la gâchette de la torche, le soudage s’arrête automatiquement après un temps réglable.
Critères de choix d’un poste à souder MIG-MAG
| Désignation | Alimentation primaire | Type | Intensité de soudage | Affichage | Diamètre du fil | Galets | Torche | Procédés complémentaires |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ProTech 200 | 230 V / 1ph | Portable | 40 – 200 A | Digital Manuel / Synergique | 0,8 – 1,2 mm | 2 | AIR | MMA – TIG – MIG Pulsé |
| ProTech 201 | 230 V / 1ph | Portable | 40 – 200 A | LCD Synergique | 0,8 – 1,2 mm | 2 | AIR | MMA – TIG – MIG Pulsé |
| ProTech 221 | 230 V / 1ph | Compact Dévidoir intégré | 40 – 220 A | LCD Synergique | 0,8 – 1,2 mm | 4 | AIR | MMA – TIG – MIG Pulsé |
| EasyMig 300 | 400 V / 3ph | Compact Dévidoir intégré | 40 – 300 A | Digital Manuel / Synergique | 0,8 – 1,2 mm | 4 | AIR | MMA – MIG |
| EasyTech 351 | 400 V / 3ph | Dévidoir intégré | 40 – 350 A | LCD Synergique | 0,8 – 1,2 mm | 4 | AIR | MMA – TIG – MIG Pulsé |
| EasyMig 350 S | 400 V / 3ph | Dévidoir séparé 10m | 40 – 350 A | Digital Manuel / Synergique | 0,8 – 1,2 mm | 4 | EAU | MMA – MIG |
| EasyTech 501 SW | 400 V / 3ph | Dévidoir séparé 10m | 40 – 500 A | LCD Synergique | 1,0 – 1,6 mm | 4 | EAU | MMA – TIG – MIG Pulsé |
